潔凈室壓差的控制方法 

現(xiàn)代潔凈室無塵室技術(shù)將潔凈室無塵室設計建造、潔凈室無塵室測試與檢測、潔凈室無塵室運行三大范疇介紹，了解潔凈室無塵室內(nèi)正壓壓差控制機理，保證潔凈室無塵室高效節(jié)能運行，是滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對潔凈室無塵室環(huán)境迫切要求。
潔凈室無塵室首先根據(jù)建設單位要求，根據(jù)所屬行業(yè)產(chǎn)品的環(huán)境要求特性配套相應潔凈度等級去作好設計工作。這是屬于潔凈室無塵室設計建造的前提工作，同時也是基礎性工作。
潔凈室無塵室壓差的建立
潔凈室無塵室的測試和檢測是建設施工單位依據(jù)設計單位設計施工圖紙，在所有通風和空調(diào)設計安裝到位后，對一些項目進行的分項分別測試和測定，主要有風量調(diào)試和壓差調(diào)試，潔凈度測試，潔凈室無塵室室內(nèi)溫、濕度的測定。
（1）風量調(diào)試：根據(jù)設計施工圖紙設計計算的送、回管路；設計風量的大小，確定各管路送回風閥門的開啟狀態(tài)，以及各支路風量大小來測試。
（2）潔凈度測試：分為空態(tài)條件下測試、靜態(tài)條件下測試、動態(tài)條件下測試，分別測試潔凈室無塵室內(nèi)粉塵的含量。
空態(tài)條件下測試是指系統(tǒng)（潔凈室無塵室）已處于正常運行狀態(tài)，但工藝設備、生產(chǎn)人員還未進入情況下測試的。
靜態(tài)條件下測試是指系統(tǒng)（潔凈室無塵室）已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備已經(jīng)安裝完成但未運行，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進行測試的。
動態(tài)條件下測試是指系統(tǒng)（潔凈室無塵室）已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備、生產(chǎn)人員都已工作的情況下進行測試的。
建設施工單位由分別根據(jù)以上的測試結(jié)果，對在不同的生產(chǎn)環(huán)境條件下對粉塵含量濃度測試，以達到建設設計者和建設單位所要求的潔凈度等級，保證這個粉塵濃度始終低于這個數(shù)值，合格交付建設單位使用。
（3）壓差調(diào)試：為防止外部污染物進入潔凈室無塵室而使室內(nèi)潔凈度增高，要求室內(nèi)壓力保持高于外部壓力也就是說在潔凈室無塵室內(nèi)要求不同潔凈度房間必須保持一定壓力梯度，這樣可在室內(nèi)維持一定的壓差下有效避免潔凈室無塵室被鄰室污染或污染鄰室。壓差調(diào)試的過程為保證潔凈室無塵室換氣次數(shù)及設備排風和除塵效果，盡量不改變送風量及設備排風機和除塵風機的風量。主要通過調(diào)節(jié)回風量和系統(tǒng)排風量進行壓差調(diào)整�！稘崈羰覠o塵室設計規(guī)范》明確說明潔凈室無塵室室內(nèi)壓力保持高于外部壓力，則稱為正壓潔凈室無塵室，反之稱為負壓潔凈室無塵室。正壓與負壓是相對而言，一個潔凈室無塵室對大氣而言是正壓潔凈室無塵室，但對另外一個房間而言可能是負壓潔凈室無塵室。并規(guī)定不同等級的潔凈室無塵室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差不小于10Pa。
人凈區(qū)內(nèi)各功能房間應順人凈路線為：非潔凈走廊、換鞋、一次更衣室、二次更衣室、緩沖間、潔凈內(nèi)走廊。潔凈室無塵室內(nèi)走廊與非潔凈區(qū)至少維持30Pa正壓壓差。這種壓差建立基本原理是送風量大于回風量、排風量、滲漏風量來維持正壓。通過潔凈室無塵室的送入風量與排風量+壓差風量（余風量）之間達到平衡便建立壓差。
對全新風空氣系統(tǒng)：新風量=排風量+壓差風量
對循環(huán)空氣系統(tǒng)：新風量+回風量=回風量+排風量+壓差風量
歸根到底潔凈室無塵室壓差，即新風量=排風量+壓差風量，它們之間平衡關系建立。
總之，設計、施工和調(diào)試是保證凈化系統(tǒng)正常運行的三個重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試我們可以對系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題有所了解，從而可以完善設計方案，規(guī)范施工操作，避免以上問題的出現(xiàn)。調(diào)試工作是保證潔凈室無塵室室內(nèi)壓差和潔凈度是否達標的重要和必要環(huán)節(jié)。系統(tǒng)正常運行則屬于正常的使用生產(chǎn)環(huán)節(jié)